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热泵烘干--低温除湿污泥干化技术!
上传时间:2021-04-02 10:07:00

 

1、节能优势明显

● 采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放。

● 80%湿泥干化至 10%,每吨污泥装机容量 9.0kw。

● 80%湿泥干化至 50%,每吨污泥装机容量 6.75kw。

● 每 1 度电可除水 3.5kg【除湿性能比 1︰ 3.5kg· H 2 O/kw· h】。

 

2、结构紧凑、占地省、寿命长、操作简便

● 系统为整体密室结构设计。

● 占地面积小,平均每吨泥占地约4m2 。

● 可上下重叠放置,每吨泥占地2m2 。

● 无复杂的土建结构、基础建设, 节约土建成本。

● 设备安装简单,安装、调试周期短。

● 可安装在地下室,节约土地面积。

● 采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理, 使用寿命 15 年以上。

● 运行过程无机械磨损,使用管理方便。

● 低温、常压,低速下运行,无需冲氮,无需引入外界能源【蒸汽、 导热油、热风】,无需投加任何药剂,无需尾气处理系统, 无需对出水作任何净化处理,只需通电运行。

 

3、安全环保、无害化、资源化

● 污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m 3 ,颗粒温度<70℃, 干料为颗粒状,无粉尘爆炸隐患。

● 污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦。

● 无城市污泥干化过程“胶粘相” 阶段〖60%左右〗。

● 采用低温〖40-75℃〗全封闭干化模式,H2S、NH3 析出量大大减少,无臭气

外溢, 无需安装复杂的除臭装置,可适合安装在城区污水厂。

● 采用除湿原理,水以冷凝水排放,无色无味, 可直接达标排放〖生活污泥〗。

● 出料温度低〖<50℃〗,无需冷却,直接储存。

 

4、高效稳定、 智能化、 适应性强

● 直接将 83%含水率污泥干化至 10%,只需单间密室完成, 无需分段处置。

● 干化过程有机份无损失,干料热值高, 适合后期资源化利用。

● 减容量达 67%,减重量达 80%, 可节约大量后期运输成本。

● 采用巴斯德〖巴氏〗灭菌方法-低温加热杀菌, 干化温度 70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌 96%以上。

● 全自动运行,节约大量人工成本。

● PLC+触摸屏智能控制, 可实现远传集中控制。

● 出料含水率可任意调节【10%-50%】。

● 单条干化线每日 处理量可达 50 吨【80%含水率泥饼】, 可适合污泥分散或集

中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染。

● 适合城市生活污泥分散干化或集中处置, 可较好解决城镇污泥处置难问题。

● 不受外界环境温度【冬季低温、湿度【夏季潮湿】影响,适合各地区要求。

 

5、前沿技术、创新突破

● 直接低温干化,干化温度45-50℃【进除湿热泵温度】送风温度 60-75℃。

● 突破热泵烘干高温技术瓶颈, 高温性能优越, 解决空气源热泵烘干机冬季难题【结霜及高温性能差】。

● 采用三效除湿专利技术的中间换热降温除湿及温度梯度利用技术、 综合除湿性能比〖SMER〗 达 3.3kg· H2O/kw· h 以上。

● 突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈:解决传统除湿设备在高温

低湿条件下的除湿性能差甚至空转【压缩机运转不除水】 技术难题。

● 根据不同含水率泥饼可采用不同成型技术, 降低泥饼干燥时间和提供干化系统的综合能效。